Противофильтрационные завесы
Противофильтрационные завесы обеспечивают плотинам, дамбам, основаниям и гидротехническим сооружениям дополнительную прочность. При необходимости создается режим, который "успокаивает" фильтрационный поток при напоре большой силы, придается определенная жесткость всему строению.
Как правило, потребность в противофильтрационных завесах возникает, когда возводятся гидросооружения, строятся заглубленные под землю объекты, разрабатываются котлованы в обводненных и подтопленных грунтах. Эта конструкция представляет собой преграду, которая создается в грунтовом массиве по контуру основания сооружения для того, чтобы препятствовать проникновению фильтрационного потока к подошве сооружения. Это на сегодня наиболее эффективный способ защиты фундаментов различных строительных объектов от подземных вод. Разрабатываемые противофильтрационные завесы каждый раз проектируют индивидуально, с учетом водногеологических особенностей площадки и проекта сооружения.
Существует несколько строительно-технических, а также физико-химических способов создания противофильтрационных завес, которые основаны на принципе закачивания в грунт различных заполнителей через скважины, устроенные по всему периметру сооружения в несколько рядов. В рыхлых грунтах противофильтрационная завеса создается путем силикатизации, битумизации, замораживания, глинизации и цементации, а в скальных породах силикатизация и замораживание применяются редко.
Глубина завесы обычно находится в зависимости от глубины водоупора, и может составлять 10 - 50 метров, а при строительстве гидросооружений может уходить на глубину 100 и более метров.
Методом противофильтрационных завес можно создавать так называемые искусственные острова на глубине до 20 метров.
Сначала в дно водоема на заданную проектом глубину погружаются инъекторы. Вокруг инъекторов монтируется металлическая опалубка, которая заполняется разнородным, в том числе крупнообломочным грунтовым материалом. После того, как материал уплотнили, через инъекторы, начиная с нижней части, погруженной в дно, нагнетается цементный раствор и добавляются упрочняющие пластификаторы. После получения необходимой прочности опалубка может быть демонтирована для последующего использования.
Прочность образовавшегося материала находится в прямой зависимости от свойств цемента и заполнителя и может быть довольно высокой. Не исключается использование методов бронирования (создание особо прочного слоя) боковой поверхности искусственного острова. В особых случаях можно изготовить несъемную опалубку.